Flettede kabler er nødvendige for stabilitet.
Krydsede tråde gør det muligt for fletningen at bøje og strække sig uden at bøje, foldning eller knæk.
Der er fremragende elektriske ledere flettede kabler og en elektrostatisk skærm for at sikre signalintegritet.
Kobber, fortinnet kobber, og aluminium er eksempler på disse ledere.
Flettede ledninger kan fremstilles af en række forskellige materialer, hvis de er designet til mekanisk styrke eller sejhed, såsom ståltråd, nylon tråd, og glasfiber.
Flettede trådkabler giver yderligere beskyttelse mod varme overflader ved at modstå slid og skæring.
Flettede kabeltråde afskrækker også gnavere.
Ledningsnet kan laves ved at flette ledninger sammen.
Hvad er et flettet kabel?
Flettede kabler dannes ved hjælp af flettet mesh el fletning over snoede ledere.
Dette opnås typisk ved at flette flere tråde af almindelig eller fortinnet kobbertråd sammen for at opnå den ønskede fletningsdækning.
Flettede kabler giver typisk 80% dækning.
Men hvis du har specifikke behov, vi kan også justere specifikationer.
Vi har flettet kabel 3 kerner til metalbelysningsarmaturer og det er et fleksibelt flettet kabel.
Vi har også et fladt flettet kobberkabel fastgjort til røret og klemt af 0.20 diameter tråd.
Ledninger med mindre diameter bruges til lavere strømværdier, øge fleksibiliteten.
Fleksible ledninger er designet til at modstå fysisk stress og stram bøjning i mobile applikationer. Fleksible flettede kabler er fleksible, let og brandsikker.
Vores kabler er flettet af fagfolk.
Er flettede kabler bedre?
Flettede kabler foretrækkes primært på grund af følgende egenskaber.
Holdbarhed: Fibre med høj styrke giver dem lange spændvidder.
Høje forlængelsesegenskaber: Flettede materialer som nylon har stærke trækegenskaber, hvilket gør det nemt at flette.
Slidstyrke: Flettede kabeltråde er ekstremt holdbare. Den har fremragende slidstyrke. De er velegnede til enhver tilstand.
Modstandsdygtighed: Flettet kabel er elastisk og har ingen problemer med varme.
Høj modstand: Flettede kabler er også modstandsdygtige over for mug, meldug, rådne, og mange kemikalier er modstandsdygtige over for insekter, svampe, og dyr, samt skimmelsvamp, meldug, og rådne.
Det er vigtigt at bruge materialer, der smelter frem for at brænde, såsom nylon, da dit udstyrs kabler er mindre tilbøjelige til at brænde i en brand.
Da dine kabler er mindre tilbøjelige til at brænde i en brand, det er bedre at bruge materialer, der kan smelte i stedet for at brænde.
Er flettede kabler mere holdbare?
Flettede jordkabler vil have en lang levetid, hvis de fastgøres korrekt.
Flettet wire er generelt fleksibel og har færre revner og skader.
Flettede kabler er også en stor værdi og vil tjene dig godt selv ved hård brug.
De er også vandtætte – imidlertid, det er bedst at holde dem sikre og undgå kontakt med vand.
Hvad er et afskærmet kabel?
Kabler med isolerede ledere kaldes skærmede kabler eller skærmede kabler.
Flettet tråd af kobber (eller andre metaller såsom aluminium), spiraler af kobbertape pakket ind i en ikke-flettet helix, eller lag af ledende polymerer kan alle bruges til at fremstille skjoldet.
Afskærmningslaget fungerer som en indeslutning, forhindre elektrisk støj i at interferere med signaler og elektromagnetiske bølger i at interferere med andet udstyr.
Barrieren reducerer kapacitivt koblet støj fra andre strømforsyninger.
For at fungere ordentligt, skjoldet skal være jordet.
Skjoldet bruges som returvej for signalet eller kun som skjold i en skærmet transmissionsledning
Hvad er forskellen mellem pansret kabel og flettet kabel?
Panserkabel er et standardkabel med et ekstra lag beskyttelse, der forhindrer det i at blive skåret eller beskadiget.
På grund af pansringen, forestillingen, pålideligheden og sikkerheden af kabelkernen er forbedret. Panser beskytter ledningen mod dødelig skade, hvis den er åben og ubeskyttet eller kører under jorden.
Det er ofte påkrævet til marine, offshore og farlige miljøapplikationer.
Flettet kobberpanser er det nemmeste for installatører at bruge, fordi kablet er (til en vis grad) nemmere at trække.
Kobberfletninger kan bruges som sikkerhedsjordledere i visse applikationer.
Den mest komplekse type rustningsvævning er panservævet med en enkelt tråd.
I de fleste tilfælde, kabler er normalt stive og har en stor bøjningsradius.
Imidlertid, det giver den mest tilfredsstillende mekaniske beskyttelse af kablet.
Stålflettede kabler undertrykker magnetiske felter og reducerer elektromagnetisk interferens mellem det og nærliggende kabler.
Pansrede kabler kræver en unik klasse 2 forskruning for at sikre luft- og vandtæthed, når kablet indføres i paneler eller udstyr.
Du har brug for en masse talent for at få tingene gjort rigtigt.
Hvordan laves flettede kabler?
På grund af lednings- og kabelindustriens forskellige skala og overordnede ydeevne, store investeringer og genoplivning af udstyrsvirksomheder.
Eksisterende udstyrsopfindelser og objektmodifikationer er ikke i øjeblikket eller i fremtiden mulige.
Derfor, transformationen af udstyr og teknologi har et stort marked for at reducere produktomkostninger og forbedre kvaliteten.
De følgende afsnit diskuterer produktion af skærmede kabler op til 7 ledere og andre flettede afskærmningsprocedurer og udstyrsforbedringsstrategier.
Defekter i indledende produktionsmetoder og processer
I fortiden, flere virksomheder har almindeligvis brugt udstyr til kabel- og snoretrådsproduktion.
Deres maskiner har lav produktivitet, høje omkostninger og lange leveringstider, gør det svært at leve op til kundernes forventninger.
Resultatet er et negativt indtryk af virksomhedens image.
Ovenstående produkter transformeres alle gennem rørstrandingsmaskinen, og produktionseffektiviteten er høj.
Selve rørstrandingsmaskinen har også sine svagheder.
Først, rørstrengsmaskinen har ingen påfyldningsanordning i kablet.
Anden, nogle eksisterende rørstrandingsmaskiner har ikke en viklingsstruktur.
Så brug af kabler og indpakning af dem øger ikke kun produktiviteten, men reducerer effektiviteten.
Det forbedrer også produktkvaliteten af produktionslinjen.
Derfor, nogle virksomheder har overvejet at forbedre deres udstyr og procedurer.
Gør op for manglerne i produktionsprocessen af rørstrandingsmaskinen, de nødvendige handlinger er som følger.
Proces- og produktionsprocessforbedring
På grund af de udfordringer, som det eksisterende udstyr medfører, virksomhedens produktionsafdeling gik aktivt ind for implementeringen af den oprindelige plan for forbedring af produktionsprocessen.
Årsagen er at opfylde målene for energi- og lønomkostningsstyring.
Først, rørstrandingsmaskinen fyldes og spoles tilbage til 500 drejer, før den sættes i kablet, og snoet sammen med kernetråden.
Efter at kablet er dannet, flettemaskinen tilføjer polyestertape på langs.
Kabelkernerne sættes sammen gennem matricen på flettemaskinen, og efter langsgående vikling i matricen, færdiggørelsen afsluttes og loddes med kobbertråd.
Efter at kablet er dannet, flettemaskinen tilføjer polyestertape på langs.
Dette inkluderer at forbinde kabelkernerne sammen gennem en flettet mundform,
Problemer og behandling efter bedring
Imidlertid, når kernen er vævet, de to langsgående kanter af polyestertapen passerer gennem matricen.
Når der opstår uregelmæssig deformation, den langsgående vikling af polyestertapen er afsluttet, overlappende de to længderetninger sammen med uregelmæssige hævede kanter.
Det forårsager frynser.
Når polyesterbåndene lappes sammen, de to langsgående kanter er ikke godt forbundet. Resultatet er lækage og kraftige rynker efter langsgående vikling.
Det fører også til ensartet ydre diameter af kabelkernen efter langsgående vikling, og dårlig fletningsensartethed.
Som svar på klagefænomenet, virksomhedens tekniske afdeling foretog en analyse og research.
Nogle forslag
På grundlag af den originale strikkemaskine formdesign, formstrukturen og -princippet er forbedret og forbedret.
Derfor, strikkemaskinematricen har et langsgående hjørneområde.
Den har stabiliserende områder af to-regionsstrukturen, hvorigennem polyestertapen deformeres.
Deformationsprocessen er som følger:
Polyestertape vikles kontinuerligt på kabelkernen efter fletning af kobbertråd.
Den gennemgår en indledende deformation fra en fladtrykt til en lignende rørformet struktur gennem det langsgående lommeområde.
Yderligere deformation udføres derefter gennem stabiliseringszonen for at bringe diameteren af den rørformede struktur tæt på designværdien.
