Kabel yang dikepang diperlukan untuk stabilitas.
Benang silang memungkinkan kepang melenturkan dan meregangkan tubuh, lipat atau kinking.
Ada konduktor listrik yang sangat baik, kabel yang dikepang dan perisai elektrostatik untuk memastikan integritas sinyal.
Tembaga, tembaga kaleng, dan aluminium adalah contoh dari konduktor ini.
Kabel yang dikepang dapat dibuat dari berbagai bahan jika dirancang untuk kekuatan mekanis atau ketangguhan seperti kawat baja, benang nilon, dan fiberglass.
Kabel kawat yang dikepang memberikan perlindungan tambahan terhadap permukaan panas dengan menahan abrasi dan memotong.
Kabel kabel yang dikepang juga menghalangi tikus.
Harness kawat dapat dibuat dengan menenun kabel bersama.
Apa itu kabel yang dikepang?
Kabel yang dikepang dibentuk menggunakan mesh jalinan atau mengepang atas konduktor yang terdampar.
Ini biasanya dicapai dengan mengepang bersama beberapa helai kawat tembaga polos atau kaleng untuk mencapai cakupan kepang yang diinginkan.
Kabel yang dikepang biasanya menyediakan 80% Cakupan.
Tetapi jika Anda memiliki kebutuhan spesifik, Kami juga dapat menyesuaikan spesifikasi.
Kami memiliki kabel yang dikepang 3 inti untuk perlengkapan pencahayaan logam dan merupakan kabel yang dikepang yang fleksibel.
Kami juga memiliki kabel tembaga yang dikepang datar yang terpasang pada tabung dan dijepit oleh 0.20 kawat diameter.
Kabel berdiameter lebih kecil digunakan untuk peringkat arus yang lebih rendah, meningkatkan fleksibilitas.
Kabel fleksibel dirancang untuk menahan stres fisik dan kelenturan ketat dalam aplikasi seluler. Kabel dikepang yang fleksibel fleksibel, ringan dan tahan api.
Kabel kami dikepang oleh para profesional.
Adalah kabel yang dikepang lebih baik?
Kabel yang dikepang terutama lebih disukai karena sifat -sifat berikut.
Daya tahan: Serat keuletan yang tinggi memberi mereka rentang panjang.
Properti Perpanjangan Tinggi: Bahan dikepang seperti nilon memiliki sifat tarik yang kuat, yang membuatnya mudah untuk mengepang.
Resistensi abrasi: Kabel kabel yang dikepang sangat tahan lama. Ini memiliki ketahanan aus yang sangat baik. Mereka cocok untuk kondisi apa pun.
Ketangguhan: Kabel yang dikepang elastis dan tidak mengalami kesulitan dengan panas.
Resistensi tinggi: Kabel yang dikepang juga tahan terhadap jamur, jamur, membusuk, dan banyak bahan kimia yang resisten terhadap serangga, jamur, dan hewan, serta jamur, jamur, dan membusuk.
Penting untuk menggunakan bahan yang akan meleleh daripada membakar, seperti nilon, Karena kabel peralatan Anda cenderung terbakar dalam api.
Karena kabel Anda cenderung terbakar dalam api, lebih baik menggunakan bahan yang dapat meleleh daripada terbakar.
Adalah kabel yang dikepang lebih tahan lama?
Kabel tanah yang dikepang akan memiliki umur yang panjang jika diperbaiki dengan benar.
Kawat yang dikepang umumnya fleksibel dan memiliki sedikit air mata dan kerusakan.
Kabel yang dikepang juga bernilai tinggi dan akan melayani Anda dengan baik bahkan dalam penggunaan berat.
Mereka juga tahan air – Namun, Yang terbaik adalah menjaga mereka tetap aman dan menghindari kontak dengan air.
Apa itu kabel yang terlindung?
Kabel dengan konduktor terisolasi disebut kabel terlindung atau kabel terlindung.
Kawat tembaga dikepang (atau logam lain seperti aluminium), heliks pita tembaga yang dibungkus heliks yang tidak dikepang, atau lapisan polimer konduktif semuanya dapat digunakan untuk membuat perisai.
Lapisan pelindung bertindak sebagai selungkup, mencegah kebisingan listrik mengganggu sinyal dan gelombang elektromagnetik mengganggu peralatan lainnya.
Penghalang mengurangi kebisingan yang digabungkan secara kapasitif dari catu daya lainnya.
Untuk berfungsi dengan benar, perisai harus dibumikan.
Perisai digunakan sebagai jalur pengembalian untuk sinyal atau hanya sebagai perisai di saluran transmisi yang terlindung
Apa perbedaan antara kabel lapis baja dan kabel yang dikepang?
Kabel lapis baja adalah kabel standar dengan lapisan perlindungan tambahan yang mencegahnya dipotong atau rusak.
Karena armoring, kinerja, keandalan dan keamanan inti kabel ditingkatkan. Armor melindungi kawat dari cedera mematikan jika sirkuit terbuka dan tidak terlindungi atau berjalan di bawah tanah.
Seringkali diperlukan untuk Marinir, Aplikasi Lingkungan Lepas Pantai dan Berbahaya.
Armor tembaga dikepang adalah yang paling mudah untuk digunakan pemasang karena kabelnya (sampai batas tertentu) lebih mudah ditarik.
Kepang tembaga dapat digunakan sebagai konduktor tanah pengaman dalam aplikasi tertentu.
Jenis tenunan baju besi yang paling kompleks adalah tenunan baju besi kawat tunggal.
Dalam kebanyakan kasus, Kabel biasanya kaku dan memiliki jari -jari tikungan besar.
Namun, Ini memberikan perlindungan mekanis yang paling memuaskan untuk kabel.
Kabel baja dikepang menekan medan magnet dan mengurangi gangguan elektromagnetik antara itu dan kabel di dekatnya.
Kabel lapis baja membutuhkan kelas yang unik 2 kelenjar untuk memastikan kekencangan udara dan air saat kabel dimasukkan ke dalam panel atau peralatan.
Anda membutuhkan banyak bakat untuk menyelesaikan sesuatu dengan benar.
Bagaimana kabel yang dikepang dibuat?
Karena skala yang berbeda dan kinerja keseluruhan dari industri kawat dan kabel, Investasi skala besar dan kebangkitan perusahaan peralatan.
Penemuan peralatan yang ada dan modifikasi objek saat ini tidak atau di masa mendatang.
Karena itu, Transformasi peralatan dan teknologi memiliki pasar yang bagus dalam mengurangi biaya produk dan meningkatkan kualitas.
Bagian berikut mendiskusikan produksi kabel yang terlindung hingga 7 Konduktor dan Prosedur Perisai dan Strategi Peningkatan Peralatan lainnya.
Cacat dalam metode dan proses produksi awal
Di masa lalu, Beberapa perusahaan biasanya menggunakan peralatan terdampar kandang dalam kabel dan produksi kawat terdampar.
Mesin mereka memiliki produktivitas rendah, Biaya tinggi dan waktu tunggu yang lama, membuatnya sulit untuk memenuhi harapan pelanggan.
Hasilnya adalah kesan negatif dari citra perusahaan.
Produk di atas semuanya diubah melalui mesin stranding pipa, dan efisiensi produksinya tinggi.
Mesin Tube Stranding itu sendiri juga memiliki kelemahannya.
Pertama, Mesin Tabung Stranding tidak memiliki perangkat pengisian di kabel.
Kedua, Beberapa mesin stranding pipa yang ada tidak memiliki struktur belitan.
Jadi menggunakan kabel dan membungkusnya tidak hanya meningkatkan produktivitas tetapi mengurangi efisiensi.
Itu juga meningkatkan kualitas produk dari lini produksi.
Karena itu, Beberapa perusahaan telah mempertimbangkan untuk meningkatkan peralatan dan prosedur mereka.
Menebus kekurangan dalam proses produksi mesin stranding pipa, Tindakan yang diperlukan adalah sebagai berikut.
Proses dan peningkatan proses produksi
Karena tantangan yang dibawa oleh peralatan yang ada, Departemen Produksi Perusahaan secara aktif menganjurkan implementasi rencana peningkatan proses produksi asli.
Alasannya adalah untuk memenuhi tujuan manajemen energi dan biaya tenaga kerja.
Pertama, mesin stranding pipa diisi dan diulang ke 500 berbalik sebelum dimuat ke kabel, dan diputar bersama dengan kabel inti.
Setelah kabel terbentuk, Mesin Braiding menambahkan pita poliester secara longitudinal.
Inti kabel disatukan melalui mati dari mesin jalinan, Dan setelah longitudinal berliku di dadu, Penyelesaian selesai dan dibatasi dengan kawat tembaga.
Setelah kabel terbentuk, Mesin Braiding menambahkan pita poliester secara longitudinal.
Ini termasuk menghubungkan inti kabel bersama -sama melalui die mulut yang dikepang,
Masalah dan perawatan setelah perbaikan
Namun, Saat inti ditenun, Dua tepi longitudinal pita poliester melewati dadu.
Saat deformasi tidak teratur terjadi, Gulungan longitudinal pita poliester selesai, tumpang tindih dua arah longitudinal bersama dengan tepi terangkat yang tidak teratur.
Itu menyebabkan pinggiran.
Saat kaset poliester disatukan, Dua tepi longitudinal tidak terhubung dengan baik. Hasilnya adalah kebocoran dan kerutan parah setelah belitan longitudinal.
Ini juga mengarah ke diameter luar yang seragam dari inti kabel setelah belitan longitudinal, dan keseragaman kepang yang buruk.
Menanggapi fenomena pengaduan, Departemen Teknis Perusahaan melakukan analisis dan penelitian.
Beberapa saran
Atas dasar desain cetakan mesin rajutan asli, Struktur dan prinsip cetakan ditingkatkan dan ditingkatkan.
Karena itu, Die mesin rajut memiliki area sudut longitudinal.
Ini memiliki daerah menstabilkan dari struktur dua wilayah yang melaluinya pita poliester dideformasi.
Proses deformasi adalah sebagai berikut:
Pita poliester terus -menerus terluka pada inti kabel setelah mengepang kawat tembaga.
Itu mengalami deformasi awal dari yang rata ke struktur tubular yang serupa melalui area saku longitudinal.
Deformasi lebih lanjut kemudian dilakukan melalui zona stabilisasi untuk membawa diameter struktur tubular dekat dengan nilai desain.
