안정성을 위해 편조 케이블이 필요합니다..
교차 스레드를 통해 브레이드가 구부러지지 않고 구부러지고 늘어납니다., 접히거나 꼬임.
신호 무결성을 보장하기 위해 우수한 전기 도체 편조 케이블과 정전기 차폐가 있습니다..
구리, 주석 도금 구리, 알루미늄은 이러한 도체의 예입니다..
강선과 같은 기계적 강도 또는 인성을 위해 설계된 경우 다양한 재료로 편조 와이어를 만들 수 있습니다., 나일론 실, 유리 섬유.
편조 와이어 케이블은 마모 및 절단을 방지하여 뜨거운 표면에 대한 추가 보호 기능을 제공합니다..
편조 케이블 와이어도 설치류를 억제합니다..
와이어 하네스는 와이어를 함께 엮어서 만들 수 있습니다..
꼰 케이블이란 무엇입니까??
편조 케이블은 편조 메쉬 또는 연선 위에 꼬기.
이것은 일반적으로 원하는 편조 적용 범위를 달성하기 위해 일반 또는 주석 도금 구리 와이어의 여러 가닥을 함께 편조하여 달성됩니다..
편조 케이블은 일반적으로 다음을 제공합니다. 80% 적용 범위.
그러나 특정 요구 사항이 있는 경우, 우리는 또한 사양을 조정할 수 있습니다.
우리는 편조 케이블이 있습니다 3 금속 조명 피팅용 코어이며 유연한 편조 케이블입니다..
우리는 또한 튜브에 부착된 평평한 편조 구리 케이블을 가지고 있습니다. 0.20 직경 와이어.
더 작은 직경의 와이어는 더 낮은 정격 전류에 사용됩니다., 유연성 증가.
유연한 와이어는 모바일 애플리케이션에서 물리적 스트레스와 단단한 굴곡을 견디도록 설계되었습니다.. 유연한 편조 케이블은 유연합니다., 가볍고 내화성.
우리의 케이블은 전문가가 땋습니다..
꼰 케이블이 더 낫습니까??
편조 케이블은 다음과 같은 특성으로 인해 주로 선호됩니다..
내구성: 고강도 섬유로 긴 스팬 제공.
고신율 특성: 나일론과 같은 편조 소재는 인장 특성이 강합니다., 땋기 쉽게 만들어주는.
내마모성: 편조 케이블 와이어는 내구성이 매우 뛰어납니다.. 내마모성이 우수합니다. 그들은 어떤 조건에도 적합합니다.
회복력: 편조 케이블은 신축성이 있어 열에 어려움이 없습니다..
높은 저항: 편조 케이블은 곰팡이에도 강합니다., 곰팡이, 썩음, 많은 화학 물질은 곤충에 내성이 있습니다., 진균류, 그리고 동물들, 뿐만 아니라 곰팡이, 곰팡이, 그리고 썩다.
타지 않고 녹는 소재를 사용하는 것이 중요, 나일론과 같은, 장비 케이블이 화재로 타버릴 가능성이 적기 때문에.
케이블이 불에 타버릴 가능성이 적기 때문에, 타지 않고 녹을 수 있는 재료를 사용하는 것이 좋습니다.
꼰 케이블이 더 내구성이 있습니까??
편조 접지 케이블은 올바르게 고정하면 수명이 깁니다..
편조 와이어는 일반적으로 유연하고 찢어짐과 손상이 적습니다..
편조 케이블은 또한 가치가 높으며 많이 사용하는 경우에도 유용합니다..
그들은 또한 방수 – 하지만, 그것들을 안전하게 유지하고 물과의 접촉을 피하는 것이 가장 좋습니다.
차폐 케이블이란?
절연 도체가 있는 케이블 차폐 케이블 또는 차폐 케이블이라고 합니다..
구리 꼰 와이어 (또는 알루미늄과 같은 다른 금속), 꼬이지 않은 나선으로 감싼 구리 테이프의 나선, 또는 전도성 고분자 층을 모두 사용하여 차폐를 만들 수 있습니다..
차폐층은 인클로저 역할을 합니다., 전기적 노이즈가 신호를 간섭하는 것을 방지하고 전자파가 다른 장비를 간섭하는 것을 방지.
장벽은 다른 전원 공급 장치의 용량 결합 노이즈를 줄입니다..
제대로 작동하려면, 쉴드는 접지해야합니다.
차폐는 신호의 반환 경로로 사용되거나 차폐된 전송 라인의 차폐로만 사용됩니다.
기갑 케이블과 편조 케이블의 차이점은 무엇입니까?
기갑 케이블은 절단 또는 손상을 방지하는 추가 보호 레이어가 있는 표준 케이블입니다..
무장으로 인해, 공연, 케이블 코어의 신뢰성 및 안전성 향상. 갑옷은 전선이 개방 회로이고 보호되지 않거나 지하로 흐르는 경우 치명적인 부상으로부터 전선을 보호합니다..
해양플랜트에 필요한 경우가 많다., 해양 및 위험한 환경 애플리케이션.
편조 구리 갑옷은 케이블이 (어느 정도) 당기기 쉬운.
구리 편조는 특정 응용 분야에서 안전 접지 도체로 사용할 수 있습니다..
가장 복잡한 유형의 갑옷 직조는 단일 와이어 갑옷 직조입니다..
대부분의 경우에, 케이블은 일반적으로 뻣뻣하고 굽힘 반경이 큽니다..
하지만, 케이블에 대한 가장 만족스러운 기계적 보호를 제공합니다..
강철 편조 케이블은 자기장을 억제하고 케이블과 주변 케이블 사이의 전자기 간섭을 줄입니다..
기갑 케이블에는 고유한 클래스가 필요합니다. 2 케이블이 패널이나 장비에 삽입될 때 공기 및 수밀성을 보장하기 위한 글랜드.
일을 제대로 하려면 많은 재능이 필요하다.
편조 케이블은 어떻게 만들어지는가?
전선 및 케이블 산업의 규모와 전반적인 성능이 다르기 때문에, 대규모 투자와 장비업체 부활.
기존 장비 발명 및 개체 수정은 현재 또는 미래에 불가능합니다..
그러므로, 장비와 기술의 변화는 제품 비용을 절감하고 품질을 향상시키는 큰 시장을 가지고 있습니다..
다음 섹션에서는 최대 차폐 케이블 생산에 대해 설명합니다. 7 도체 및 기타 편조 차폐 절차 및 장비 향상 전략.
초기 생산 방법 및 공정의 결함
과거에, 여러 회사에서 케이블 및 연선 생산에 일반적으로 케이지 연선 장비를 사용했습니다..
그들의 기계는 생산성이 낮습니다., 높은 비용과 긴 리드 타임, 고객의 기대에 부응하기 어렵게 만드는.
결과는 기업 이미지에 대한 부정적인 인상입니다..
위의 제품은 모두 파이프 좌초기를 통해 변형됩니다., 그리고 생산 효율이 높다.
튜브 스트랜딩 머신 자체에도 약점이 있습니다..
첫 번째, 튜브 좌초 기계에는 케이블에 충전 장치가 없습니다..
초, 일부 기존 파이프 좌초 기계에는 권선 구조가 없습니다..
따라서 케이블을 사용하고 감싸는 것은 생산성을 증가시킬 뿐만 아니라 효율성을 감소시킵니다..
또한 생산 라인의 제품 품질을 향상시킵니다..
그러므로, 일부 회사는 장비 및 절차 개선을 고려했습니다..
파이프 스트랜딩 머신의 생산 공정의 결함을 보완합니다., 필요한 조치는 다음과 같습니다.
공정 및 생산공정 개선
기존 장비의 어려움으로 인해, 회사의 생산 부서는 원래 생산 공정 개선 계획의 구현을 적극적으로 옹호했습니다..
그 이유는 에너지 및 인건비 관리 목표를 달성하기 위함입니다..
첫 번째, 파이프 좌초 기계가 채워지고 되감기됩니다. 500 케이블에 로드되기 전에 회전, 심선과 함께 꼬임.
케이블이 형성된 후, 꼬기 기계는 세로로 폴리에스터 테이프를 추가합니다.
케이블 코어는 브레이딩 머신의 다이를 통해 조립됩니다., 그리고 다이에 세로로 감긴 후, 완성 완료 및 동선 납땜.
케이블이 형성된 후, 꼬기 기계는 세로로 폴리에스터 테이프를 추가합니다.
여기에는 브레이드 마우스 다이를 통해 케이블 코어를 함께 연결하는 것이 포함됩니다.,
개선 후 문제점 및 치료
하지만, 코어가 짠 때, 폴리에스터 테이프의 두 세로 가장자리가 다이를 통과합니다..
불규칙한 변형이 발생할 때, 폴리에스터 테이프의 세로 감기 완료, 불규칙한 융기된 모서리와 함께 두 개의 세로 방향을 겹침.
프린지(fringing)를 유발한다.
폴리에스터 테이프를 함께 겹칠 때, 두 개의 세로 가장자리가 잘 연결되지 않음. 결과적으로 세로 방향 권선 후 누출 및 심한 주름이 발생합니다..
또한 길이 방향 권선 후 케이블 코어의 균일한 외경을 가져옵니다., 및 열악한 편조 균일성.
민원 현상에 대한 대응으로, 회사의 기술 부서가 분석 및 연구를 수행했습니다..
몇 가지 제안
원래 편물기 금형 설계를 기반으로, 금형 구조 및 원리 개선 및 개선.
그러므로, 편직기 다이에는 세로 모서리 영역이 있습니다..
폴리에스터 테이프가 변형되는 2영역 구조의 안정화 영역이 있습니다..
변형 과정은 다음과 같습니다:
동선을 편조한 후 케이블 코어에 폴리에스터 테이프를 연속적으로 감는다..
그것은 세로 포켓 영역을 통해 평평한 구조에서 유사한 관 구조로 초기 변형을 겪습니다..
그런 다음 안정화 영역을 통해 추가 변형을 수행하여 관형 구조의 직경을 설계 값에 가깝게 만듭니다..
