Cabos trançados são necessários para estabilidade.
Os fios cruzados permitem que a trança flexione e estique sem dobrar, dobrar ou torcer.
Existem excelentes cabos trançados de condutores elétricos e uma blindagem eletrostática para garantir a integridade do sinal.
Cobre, cobre estanhado, e alumínio são exemplos desses condutores.
Os fios trançados podem ser feitos de uma variedade de materiais se forem projetados para resistência mecânica ou tenacidade, como fio de aço, fio de náilon, e fibra de vidro.
Cabos de arame trançado fornecem proteção adicional contra superfícies quentes, resistindo à abrasão e ao corte.
Fios de cabos trançados também detêm roedores.
Chicotes de fios podem ser feitos entrelaçando fios.
O que é um cabo trançado?
Os cabos trançados são formados usando malha trançada ou trançando sobre condutores trançados.
Isso normalmente é conseguido trançando vários fios de fio de cobre simples ou estanhado para obter a cobertura de trança desejada..
Cabos trançados normalmente fornecem 80% cobertura.
Mas se você tiver necessidades específicas, também podemos ajustar as especificações.
Temos cabo trançado 3 núcleos para luminárias metálicas e é um cabo trançado flexível.
Também temos um cabo plano de cobre trançado preso ao tubo e comprimido por 0.20 fio de diâmetro.
Fios de diâmetro menor são usados para classificações de corrente mais baixas, aumentando a flexibilidade.
Os fios flexíveis são projetados para resistir ao estresse físico e à flexão apertada em aplicações móveis. Cabos trançados flexíveis são flexíveis, leve e resistente ao fogo.
Nossos cabos são trançados por profissionais.
Os cabos trançados são melhores?
Cabos trançados são preferidos principalmente devido às seguintes propriedades.
Durabilidade: Fibras de alta tenacidade proporcionam longos vãos.
Propriedades de alto alongamento: Materiais trançados como o náilon têm fortes propriedades de tração, o que torna mais fácil trançar.
Resistência à Abrasão: Os fios dos cabos trançados são extremamente duráveis. Possui excelente resistência ao desgaste. Eles são adequados para qualquer condição.
Resiliência: O cabo trançado é elástico e não tem dificuldade com o calor.
Alta resistência: Cabos trançados também são resistentes a mofo, mofo, podridão, e muitos produtos químicos são resistentes a insetos, fungos, e animais, bem como mofo, mofo, e apodrecer.
É importante usar materiais que derretam em vez de queimar, como náilon, já que os cabos do seu equipamento têm menos probabilidade de queimar em caso de incêndio.
Como é menos provável que seus cabos queimem em caso de incêndio, é melhor usar materiais que possam derreter em vez de queimar.
Os cabos trançados são mais duráveis?
Os cabos de aterramento trançados terão uma longa vida útil se forem fixados corretamente.
O fio trançado é geralmente flexível e tem menos rasgos e danos.
Cabos trançados também são de grande valor e servirão bem mesmo em uso pesado.
Eles também são à prova d'água – no entanto, é melhor mantê-los seguros e evitar o contato com água.
O que é um cabo blindado?
Cabos com condutores isolados são chamados de cabos blindados ou cabos blindados.
Fio trançado de cobre (ou outros metais, como alumínio), hélices de fita de cobre enroladas em uma hélice não trançada, ou camadas de polímeros condutores podem ser usadas para fazer a blindagem.
A camada de blindagem atua como um invólucro, evitando que ruído elétrico interfira nos sinais e ondas eletromagnéticas interfiram em outros equipamentos.
A barreira reduz o ruído acoplado capacitivamente de outras fontes de alimentação.
Para funcionar corretamente, a blindagem deve ser aterrada.
A blindagem é usada como caminho de retorno para o sinal ou apenas como blindagem em uma linha de transmissão blindada
Qual é a diferença entre cabo blindado e cabo trançado?
O cabo blindado é um cabo padrão com uma camada extra de proteção que evita cortes ou danos.
Devido à blindagem, o desempenho, a confiabilidade e a segurança do núcleo do cabo são melhoradas. A armadura protege o fio contra ferimentos letais se estiver em circuito aberto e desprotegido ou se estiver no subsolo.
Muitas vezes é necessário para aplicações marítimas, aplicações offshore e em ambientes perigosos.
A armadura de cobre trançado é a mais fácil de usar pelos instaladores porque o cabo é (até certo ponto) mais fácil de puxar.
As tranças de cobre podem ser usadas como condutores de aterramento de segurança em certas aplicações.
O tipo mais complexo de trama de armadura é a trama de armadura de fio único.
Na maioria dos casos, os cabos são geralmente rígidos e têm um grande raio de curvatura.
No entanto, fornece a proteção mecânica mais satisfatória para o cabo.
Os cabos trançados de aço suprimem os campos magnéticos e reduzem a interferência eletromagnética entre eles e os cabos próximos.
Cabos blindados exigem uma classe exclusiva 2 prensa-cabo para garantir a estanqueidade ao ar e à água quando o cabo é introduzido em painéis ou equipamentos.
Você precisa de muito talento para fazer as coisas direito.
Como são feitos os cabos trançados?
Devido à diferente escala e desempenho geral da indústria de fios e cabos, investimento em grande escala e o renascimento de empresas de equipamentos.
Invenções de equipamentos existentes e modificações de objetos não são possíveis atualmente ou no futuro.
Portanto, a transformação de equipamentos e tecnologia tem um grande mercado na redução do custo do produto e na melhoria da qualidade.
As seções a seguir discutem a produção de cabos blindados até 7 condutores e outros procedimentos de blindagem trançada e estratégias de aprimoramento de equipamentos.
Defeitos nos métodos e processos iniciais de produção
No passado, várias empresas têm comumente usado equipamentos trançados de gaiola na produção de cabos e fios trançados.
Suas máquinas têm baixa produtividade, altos custos e longos prazos de entrega, dificultando o atendimento às expectativas do cliente.
O resultado é uma impressão negativa da imagem corporativa.
Os produtos acima são todos transformados através da máquina de torcer tubos, e a eficiência da produção é alta.
A própria máquina de torcer tubos também tem seus pontos fracos.
Primeiro, a máquina de torcer tubos não possui dispositivo de enchimento no cabo.
Segundo, algumas máquinas de torcer tubos existentes não possuem uma estrutura de enrolamento.
Portanto, usar cabos e enrolá-los não só aumenta a produtividade, mas também reduz a eficiência.
Também melhora a qualidade do produto da linha de produção.
Portanto, algumas empresas consideraram melhorar seus equipamentos e procedimentos.
Compensar as deficiências no processo de produção da máquina de torcer tubos, as ações necessárias são as seguintes.
Melhoria de Processos e Processos de Produção
Devido aos desafios trazidos pelos equipamentos existentes, o departamento de produção da empresa defendeu ativamente a implementação do plano original de melhoria do processo de produção.
A razão é cumprir as metas de gestão de custos de energia e mão de obra.
Primeiro, a máquina de torcer tubos é preenchida e rebobinada para 500 gira antes de ser carregado no cabo, e torcido junto com o fio central.
Depois que o cabo é formado, a máquina de trançar adiciona fita de poliéster longitudinalmente.
Os núcleos dos cabos são unidos através da matriz da máquina de trançar, e após enrolamento longitudinal na matriz, a conclusão é concluída e soldada com fio de cobre.
Depois que o cabo é formado, a máquina de trançar adiciona fita de poliéster longitudinalmente.
Isso inclui conectar os núcleos do cabo através de uma matriz de boca trançada,
Problemas e tratamento após melhoria
No entanto, quando o núcleo é tecido, as duas bordas longitudinais da fita de poliéster passam pela matriz.
Quando ocorre deformação irregular, o enrolamento longitudinal da fita de poliéster está concluído, sobrepondo as duas direções longitudinais juntamente com bordas elevadas irregulares.
Causa franjas.
Quando as fitas de poliéster são sobrepostas, as duas bordas longitudinais não estão bem conectadas. O resultado é vazamento e enrugamento severo após enrolamento longitudinal.
Também leva a um diâmetro externo uniforme do núcleo do cabo após o enrolamento longitudinal, e baixa uniformidade de trança.
Em resposta ao fenômeno da reclamação, o departamento técnico da empresa realizou uma análise e pesquisa.
Algumas sugestões
Com base no design original do molde da máquina de tricô, a estrutura e o princípio do molde são melhorados e melhorados.
Portanto, a matriz da máquina de tricô tem uma área de canto longitudinal.
Possui regiões estabilizadoras da estrutura de duas regiões através das quais a fita de poliéster é deformada.
O processo de deformação é o seguinte:
A fita de poliéster é enrolada continuamente no núcleo do cabo após a trança do fio de cobre.
Ele sofre uma deformação inicial de uma estrutura achatada para uma estrutura tubular semelhante através da área do bolsão longitudinal.
Deformação adicional é então realizada através da zona de estabilização para aproximar o diâmetro da estrutura tubular do valor de projeto.
